Dekorative Oberflächen

ENTHONE® Schichten aus Chrom, Schwarzchrom, Gold, Silber, Bronze oder Ruthenium - matt, seidenmatt oder glänzend - auf Brillengestellen, Sanitärarmaturen, Schmuck und Dekorationsgegenständen, Musikinstrumenten, Kühlergrills, Zierleisten und Emblemen am Automobil, Haushaltsgegenständen, Schreibgerät, Besteck, etc. verleihen den Dingen langanhaltend ansprechendes Aussehen und Haltbarkeit.

Beschichtungen von Enthone verbessern Qualität und Leistung der Endprodukte ohne unnötige Belastung unserer Umwelt. Biologisch verträgliche Reiniger und hochwirksame Abwasserbehandlungsmittel, sowie unser Umwelt- und Entsorgungsservice, sorgen für eine möglichst energie- und ressourcenschonende, sowie emissions-, abfall- und abwasserarme industrielle Produktion.

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Bitte beachten Sie, dass es sich hier um einen Auszug aus unserem Lieferprogramm handelt. Viele Produkte und einige Prozesse sind nicht aufgeführt. Um das für Ihre spezifische Anwendung optimale Produkt zu finden, kontaktieren Sie bitte den für Sie in Ihrer Region zuständigen Berater von Enthone.

Process
Gold Dekorativ
Goldlegierungsverfahren
Vorgoldverfahren
Farbgoldverfahren
Hartgoldverfahren, sauer
Weisse (silbrige) Edelmetalle
Silber
Ruthenium
Palladium und Palladium-Legierungen
Platin
Glanz-Rhodium
Bronze
Decorative
Kunststoff-Vorbehandlung
Kolloidale Aktivierung
Chemisch Nickel
Kupfer-Abscheidung
Kalischesk Kupfer
Sauerkupfer
Nickel-Abscheidung
Nickel
Chrom-Abscheidung
Verchromen

Gold Dekorativ

Goldlegierungsverfahren

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
ARTFORM® und ARTFORM® 2002	Au/Cu/Cd-Verfahren zur Herstellung von Goldhohlschmuck mit 10-24 Karat.
AUROLOY® 1600	Cyanidisches Gold-Kupfer-Cadmium-Verfahren mit einer gelb-rosafarbenen Abscheidung
AUROLOY® 1800	Cyanidisches Gold-Kupfer-Cadmium-Verfahren. 18 Karat. Auch für Dickschicht-Low-Carat-Gold.
ULTRACLAD® 920	Auf Ammonium-Sulfit-Basis. Gold-Palladium-Kupfer. 22 Karat-Legierung, speziell für Brillengestelle.
ULTRACLAD® 940	Sulfitisches Gold-Palladium-Verfahren für die Brillenindustrie mit einer gelb-grauen Abscheidung von 23 Karat.
ULTRACLAD® P 630	Auf Natrium-Sulfit- Basis. Gold-Palladium-Kupfer. 22 Karat-Legierung, für Brillengestelle. Erzeugt ein leicht rosafarbenes Gold-Finish.

Vorgoldverfahren

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
AUROBOND® TN	Vorgoldverfahren für geringe Schichtdicken. Saurer Elektrolyt für die Vorvergoldung der meisten Metalle, außer für Edelstahl.
AUROBOND® XDA	Stark saure Vorvergoldung für die direkte Beschichtung von Edelstahl bis zu einer Schichtdicke von 1 µm.

Farbgoldverfahren

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
AUROFLASH® 100	Neutrales Goldverfahren für geringe Schichtdicken, mit einer sehr hohen Toleranz gegenüber Nickelverunreinigung; sattgelbe Goldfarbe.
AUROFLASH® NF	Alkalisches Goldverfahren für geringe Schichtdicken; 24 Karat Farbe; sehr stabil bis zu einer Schichtdicke von 0,5 µm; Nickelfrei.

Hartgoldverfahren, sauer

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
KARATCLAD® 2001	Saures kobaltlegiertes Hartgoldverfahren für harte, hochglänzende Abscheidungen von 23,5 Karat in jeder gewünschten Schichtdicke.
KARATCLAD® 2NF	Saures nickel- und kobaltfreies Hartgoldverfahren für harte, hochglänzende Abscheidungen von 23,5 Karat in jeder gewünschten Schichtdicke. Die Farbe entspricht annähernd der Schweizer Normskala 2N.
KARATCLAD® OMEGA	Saures nickellegiertes Hartgoldverfahren mit einer hervorragenden Schichtverteilung. Die Niederschläge sind hart, hochglänzend bis zu einer Schichtdicke von 7 µm.
KARATCLAD® WAPEN	Saures nickellegiertes Hartgoldverfahren, speziell zur Vergoldung von Schreibinstrumenten. Erzeugt eine einzigartige gelbe Farbe mit einem unverwechselbaren grau-grünen Schimmer (zwischen 2 N und 3 N). Hervorragende Abscheidegeschwindigkeit und Schichtverteilung.

Weisse (silbrige) Edelmetalle

Silber

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
SILVREX® R 107	Cyanidischer Silberelektrolyt mit einer hochglänzenden, weißen Abscheidung. Das Verfahren hat eine exzellente Tiefenstreuung und eine hohe Härte, welche speziell für Bestecke und Tafelsilber gefordert wird.
SILVREX® LCB	Cyanidischer Silberelektrolyt, hauptsächlich zur Schmuckherstellung. Hervorragend für feingliedrige Ketten. Glänzend hell weiß.
SILVREX® S	Hochglänzendes Glanzsilberverfahren welches frei von metallischen Glanzbildnern ist. Kein Vergilben der Niederschläge.

Ruthenium

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
RUTHENEX® GR 3	Saures Rutheniumverfahren mit einer anthrazitfarbenen, glänzenden Abscheidung bis zu einer Schichtdicke von 0,3 µm.

Palladium und Palladium-Legierungen

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
PALLADEX® 8020	Alkalisches Palladium-Nickel-Verfahren mit einer weißen, hochglänzenden und duktilen Abscheidung von 5 µm.
PALLADEX® 2800	Alkalisches Palladium-Kobalt-Verfahren mit einer weißen, hochglänzenden Abscheidung bis zu einer Schichtdicke von 10 µm.
DECOREX® NF	pH-neutrales Verfahren für reine Palladium-Schichten mit weißen, hochglänzenden Schichten bis 0,3 µm.

Platin

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
PLATANEX® D	Saurer Reinplatin-Elektrolyt mit einer gleichmäßigen Abscheidung für Schichtdicken von bis zu 1 µm ohne Rißbildung. Die Überzüge sind hochglänzend, weiß, mit einer hohen Härte, farb- und korrosionsbeständig.

Glanz-Rhodium

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
RHODEX® Glanz-Rhodium	Produziert glänzende weiße Abscheidungen, die extreme Härte, mit hohem Reflexionsvermögen und herausragender Anlauf-Beständigkeit verbindet. Der Prozess gewinnt eine beständige weiße Farbe mit außergewöhnlichen Verschleißeigenschaften. RHODEX BRIGHT RHODIUM ist geeignet für Schichtdicken von mehr als 2 µm.

Bronze

Decorative

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
BRONZEX® AF	Bronzeverfahren, frei von Ammoniak, mit einer hochglänzenden gelben Abscheidung.
BRONZEX® W-1	Bronzeverfahren mit einer weißen, hochglänzenden Abscheidung. Sowohl für Gestell als auch in der Trommel anwendbar.
BRONZEX® SW	Extrem weiße und hochglänzende Bronzeabscheidung für Trommelanwendungen. Speziell entwickelt für Knöpfe und Modeartikel. Die Überzüge erfüllen die Anforderunge nach Ökotex 100. Auch geeignet für Elektronik-Anwendungen.
BRONZEX® WJ	Hochglänzende weiße Bronzeabscheidung. Speziell entwickelt für die Bekleidungsindustrie. Die Überzüge erfüllen die Anforderungen nach Ökotex 100. Auch geeignet für Elektronik-Anwendungen.

Kunststoff-Vorbehandlung

Gespritzte Kunststoffteile besitzen unbestritten ein besseres Oberflächenfinish als gegossene Metallteile. Diese Tatsache eröffnet bei der Entwicklung und Konstruktion von Kunststoffwerkstücken nahezu unendliche Möglichkeiten in Design und Formvielfalt. Gewichtseinsparung - besonders wichtig im Automobilbau - einfache und preiswerte Herstellung, Wegfall aufwendiger Schleif- und Polierarbeiten sind entscheidende Argumente für die Verarbeitung von Kunststoffen.

Die Möglichkeit, Kunststoffe mit unterschiedlichsten metallischen Oberflächen zu versehen läßt verschiedenste dekorative und technische Eigenschaften entstehen. Badezimmer- und Küchenarmaturen, Haushaltsgegenstände wie beispielsweise Thermoskannen, Mobiltelefone, Möbelbeschläge und Automobilteile sind nur einige sichtbare und alltägliche Anwendungsbeispiele der Kunststoffgalvanisierung.

Enthone ist ein führender Entwickler und Anbieter von Systemlösungen im gesamten Bereich der Kunststoffgalvanisierung. Endverbraucher und OEMs aus allen Anwendungsgebieten profitieren von Erfahrung, Know how und Innovation unseres Unternehmens. Geschultes Fachpersonal und ein schlagkräftiges Service-Team agieren kompetent und weltweit.

Kolloidale Prozesslinie
Die kolloidale Katalyse erfüllt nahezu alle Anforderungen an die moderne Kunststoffgalvanisierung. Seit Jahrzehnten bewährt und ausgereift hilft der kolloidale UDIQUE®-Prozess heute, den gestiegenen Qualitätsansprüchen zu begegnen. Die Herausforderung bei der Galvanisierung im Lohn, sich immer wieder auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche einstellen zu müssen, lässt sich aufgrund der fl exiblen Verfahrenstechnik am erfolgreichsten mit dem kolloidalen UDIQUE®-Prozess umsetzen.

Besondere Eigenschaften:

Leichte, unkomplizierte Prozessführung
Stabiles Verfahren, lange Standzeiten
Hohe Aktivität bei extrem geringer Pd-Konzentration im UDIQUE®-Aktivator
Sehr gute Beschichtung und Leitfähigkeit

Kolloidale Aktivierung

Process Cycle
Mattbeize
Chrom-Schwefelsaure-Beize
Neutralisierung
UDIQUE® 862 Neutralizer
Aktivierung
UDIQUE® 879W Activator
Beschleunigung
UDIQUE® 885 Accelerator
UDIQUE® 887 DT Accelerator
Chemisch Nickel
UDIQUE® 891
Sauer Kupfer Anschlag
UDIQUE® 594 Concentrate

Chemisch Nickel

Produkt	Anwendung	Eigenschaften/Vorteile
ENPLATE® 422LF		Cadmium- und bleifreier high speed Prozess. Entspricht allen industriellen Anforderungen wie End-of-Life Vehicle Directive (ELV), European Union's Reduction of Hazardous Substances( RoHS) und Waste from Electrical and Electronic Equipment(WEEE). Ausgezeichnete Stabilität, sowie konstante Abscheidegeschwindigkeit. Das Verfahren bietet außergewöhnliche Flexibilität und ein großes Arbeitsfenster.
ENPLATE® AL-100		Hohe Toleranz gegenüber Zink. Verhindert die Einschleppung von Zink in das nachfolgende Chemisch Nickelbad. Bei der Serienbeschichtung von Aluminium wird der Einsatz dieses "Strike" Nickels dringend empfohlen.
ENPLATE® Elektrodialyse		Durch Anlegen eines Stromes werden über Membranen Abbauprodukte aus dem Elektrolyten entfernt und ein Dauerbetrieb des Bades ermöglicht. Konstanz in Qualität und Leistung durch identische Schichteigenschaften zu jedem Zeitpunkt. Der wirtschaftliche Einsatz dieser Technik bietet sich ab 2000 kg Nickel p.a. an.
ENPLATE® EN 435 E		ELV konform, ammoniumfreier schnell abscheidender Mittelphosphor Elektrolyt.
ENPLATE® NI-380LF/ ENLUBE Plus		Chemisch Nickel PTFE (Polytetrafluorethylene, Teflon) Prozess. Einbaurate 20-25 Volumenprozent mit ausgezeichneter Verteilung des PTFE in der Nickelmatrix. Der einzigartige Prozess wurde speziell entwickelt, um gleichbleibende Schichteigenschaften zu gewährleisten.
ENPLATE® NI-412		ELV konform, Hochphosphor Elektrolyt. Der Salpetersäuretest wird bestanden. Die Niederschläge aus diesem Elektrolyten sind außergewöhnlich duktil.
ENPLATE® NI-623 E		ELV konform, ammoniumfreier Hochphosphor Elektrolyt. Der Salpetersäuretest wird bestanden. Der Elektrolyt ist konzipiert, um gleichbleibende Qualität bei den unterschiedlichsten Badbelastungen zu erzielen.
ENPLATE® NI-806E		Cadmium- und bleifreier, sehr schnell abscheidener Elektrolyt. Entspricht allen industriellen Anforderungen wie End- of- Life Vehicle Directive (ELV), European Union's Reduction of Hazardous Substances( RoHS) und Waste from Electrical and Electronic Equipment(WEEE) Das Verfahren ist ausgezeichnet stabil mit konstanter Abscheidegeschwindigkeit. Der Prozess ist ammoniumfrei.
ENPLATE® NI-806		Cadmium- und bleifreier high speed Prozess. Entspricht allen industiellen Anforderungen wie End- of- Life Vehicle Directive (ELV), European Union's Reduction of Hazardous Substances( RoHS) und Waste from Electrical and Electronic Equipment(WEEE). Ausgezeichnete Stabilität, sowie konstante Abscheidegeschwindigkeit zeichnen diesen Prozess aus. Das Verfahren bietet ausergewöhnliche Flexibilität und ein großes Arbeitsfenster.
ENfinity® 12 LF	Corrosion resistant High Phosphorus, Lead-free, Long Life	Hochproduktiver Prozess mit konstanter Leistung und Stabilität. Die Niederschläge sind hochkorrosionsbeständig und duktil. Der Salpetersäuretest wird bestanden. Bis 11 MTO arbeitet der Elektrolyt bei 7 g/L Nickel im Druckspannungsbereich. Einsetzbar für konstanten Endlosbetrieb mit ENfinity Steady State. Blei- und cadmiumfrei.
ENfinity® 4LF	Wear resistant, Low Phosphorus, Cadmium and Lead-free, Long Life	Verschleißfestes Long Life Chemisch Nickelverfahren. Im Abscheidezustand werden 700 HV (Vickers) erreicht. Der hochproduktive Prozess arbeitet mit niedriger Temperatur. Die halbglänzenden Niederschläge sind bis zum 20. MTO im Druckspannungsbereich. Einsetzbar im Endlosbetrieb unter konstanten Bedingungen mit ENfinity Steady State.
ENfinity® 9LF	Mid Phosphorus Cadmium and Lead-free Long Life	Ein hochproduktiver Prozess mit konstanter Leistung und Stabilität. Vielfältiger Anwendungsbereich, besonders geeignet für Aluminium. Die Niederschläge sind glänzend. Der Prozess scheidet bis zum 20. MTO im Druckspannungsbereich ab. Einsetzbar im Endlosbetrieb unter konstanten Bedingungen mit ENfinity Steady State. Mit unterschiedlichen pH- Werteinstellungen gibt es die einzigartige Möglichkeit, einen Phophorgehalt von 7,5- 12 % einzustellen. Somit kann dieser Elektrolyt als mittelphospor und hochphosphor Prozess eingesetzt werden.
ENfinity® SteadyState	Continuous, Automatic Operating System for ENfinity® Electroless Nickel	Engineered for exclusive use with Enthone's patented ENfinity platform of extended life electroless nickel processes. ENfinity SteadyState provides a simplified, low cost means to achieve consistent process operating conditions and deposit properties that will provide improved process performance and reduce customer operating cost. The ENfinity SteadyState operating system further enhances the consistent deposit properties and extended operating life achieved with ENfinity electroless nickel products by offering automatic process control with an infinite operating solution life.
ENPLATE® NC-4732	Wear resistant and low friction, Poly Alloy EN	Nickel-Kobalt-Phosphor chemischer Prozess mit guten Trockenlauf Eigenschaften. Ideal gegen Gleitverschleiß. Chromalternative im Bezug auf Tribologie und Verschleiß.
ENPLATE® STOP-OFF No. 1	Maskant for EN	Abdecklack für Chemisch Nickel, anwendbar auf Stahl, Kupferlegierungen und Aluminium.

Kupfer-Abscheidung

Kalischesk Kupfer

Produkt	Anwendung	Eigenschaften/Vorteile
CUPRALITE® 1545		Erzeugt gleichmäßige, glänzende Schichten bei niedrigem Metallgehalt.

Sauerkupfer

Produkt	Eigenschaften/Vorteile
CUPROSTAR® 1500 Serie	Wasserlösliches Farbstoffsystem, hervorragende Einebnung und Glanztiefenstreuung.

Nickel-Abscheidung

Nickel

Produkt	Anwendung	Eigenschaften/Vorteile
ENLOY® SHADOW		Korrosionsbeständige, anthrazitfarbene Schichten.
ELPELYT® LS1		Universell einsetzbares Glanznickelverfahren für Gestellware. Sehr gut für die Beschichtung von Kunststoffen in Kombination mit Halbglanznickel. Auch zum Trommelvernickeln geeignet, da die Überzüge hell sind.
ELPELYT® GS 6		Glanznickelverfahren für Gestellware. Sehr universell einsetzbar. Höchste Einebnung schon bei geringen Schichtdicken. Hervorragend geeignet für Werkstücke wie z. B. Stahlrohrmöbel.
DUR-NI® 4000	Microporous Nickel	Nickelelektrolyt zur Herstellung mikroporiger Glanzchromüberzüge. Erzeugt besten Korrosionsschutz auf Automobil-Außenteilen.
ELPELYT® E 10X	Semi-Bright	Schwefelfreie Schichten für die Doppelvernicklung, ausgezeichnete Duktilität.
NIRON®	Bright Nickel-Iron	Nickel-iron alloy plating process provides well leveled, whiter and more ductile deposits than conventional nickel processes. Due to its reduced nickel content, NIRON offers substantially lower operating costs. The process delivers crack-free, ductile deposits that are easy to over plate with chromium. No equipment modification is required.
PEARLBRITE®	Satin Nickel	Blendarme bis blendfreie Perlglanzüberzüge. Individuell einstellbar von matt bis schwach glänzend. Leichte Einstellung und Dosierung... Für weitere Details zu diesem Produkt, bitte hier klicken (nur Englisch)

Chrom-Abscheidung

Verchromen

Produkt	Anwendung	Eigenschaften/Vorteile
Dekorative Anwendungen
ANKOR® 1120 H		Elektrolyt zum Abscheiden von dekorativen Glanzchromüberzügen. Hervoragende Deckfähigkeit in Temperaturbereichen von 25 - 50 °C. Besonders geeignet in Kombination mit DUR-NI® 4000.
ANKOR® 1120 R		Elektrolyt zum Glanzverchromen speziell von Armaturen, Kunststoffen und nach mikroporigen und mikrorissigen Nickelverfahren. Besonders geeignet in Kombination mit DUR-NI® 4000.
ANKOR® NFDS	Activator	Aktivierung vor dem Glanzverchromen. Verhindert zuverlässig White-Washing.
Verschleißschutz
ANKOR® 1127 SR		Einkomponentige Version. Die Chromschichten aus ANKOR 1127 sind sehr verschleißbeständig und mit mindestens 1000 HV 0,1 besonders hart. Die abgeschiedene Hartchromschicht ist mikrorissig. Die elektrolytseitigen Voraussetzungen zum Erreichen einer guten Korrosionsbeständigkeit auf Stahl sind gegeben. ANKOR 1127 scheidet über den gesamten Stromdichtebereich glänzend ab.
ANKOR® 1127 Plus		Ätzfreier Hartchromelektrolyt mit vereinfachter Handhabung speziell für kritische Grundwerkstoffe wie Edelstahl, Gusseisen und gehärtete Stähle.Die Chromschichten aus ANKOR®1127 PLUS sind verschleißbeständig und mit 1000 HV 0,1 besonders hart. Die abgeschiedene Hartchromschicht ist mikrorissig, die Abscheidung über den gesamten Stromdichtebereich glänzend.
ANKOR® 1160		ANKOR 1160 ist ein ätzfreies Hartchromverfahren speziell für integrierte (Ultra)-Hochstromverchromungsanlagen mit anwendbaren Stromdichten von bis zu 1000 A/dm² und einer Abscheiderate von 48 µm/min.Das Verfahren macht sich den Effekt zu Nutze, dass durch geeignete Prozeßchemie und Strömungsgeschwindigkeiten im Bereich einiger m/s die Stromausbeute auf bis zu 60% bei moderaten Temperaturen gesteigert werden kann.
ANKOR® 1199		ANKOR 1199 ist weltweit das erste patentierte Verfahren zur Abscheidung von Chrom/Molybdän Legierungen aus Chrom(VI)- haltigen Elektrolyten. Technisch besonders interessant sind Legierungen mit ca. 1 % Molybdän. Durch das Legieren vom Chrom mit Molybdän werden veränderte Schichteigenschaften im Vergleich zu reinen Chromabscheidungen erreicht.
ANKOR® 1113		Die Chromschichten aus ANKOR® 1113 sind sehr verschleißbeständig und mit mindestens 1000 HV 0,1 besonders hart. Die abgeschiedene Hartchromschicht ist mikrorissig, die Metallverteilung und die Deckfähigkeit sind optimal., bei gleichzeitig hoher Stromausbeute. Das Verfahren zeichnet sich durch seine einfache Handhabung und große Konstanz in der Leistung aus. ANKOR® 1113 gewährleistet ein Maximum an Prozesssicherheit.
ANKOR® HC 1141		Das Verfahren zeichnet sich durch seine einfache Handhabung und große Konstanz in der Leistung aus. ANKOR HC 1141 gewährleistet ein Maximum an Prozesssicherheit.ANKOR HC 1141 ist fluoridfrei und ermöglicht die Verchromung aller gängigen Grundmaterialien. Als Hartchromverfahren werden glänzende rissige Chromschichten zwischen 850 und 950 HV 0,1 erreicht. Als Heißchromverfahren scheidet der Elektrolyt riss- und porenfreie Chromschichten ab. Die Härte dieser matt aussehenden Schichten beträgt 450 – 600 HV 0,1, wie sie für die korrosionsbeständige Doppelhartverchromung benötigt wird.
ANKOR® HC 1111		Das Verfahren ANKOR® 1111 wird bei niedrigen Temperaturen um 30 °C betrieben, was ein Abscheiden rissfreier Schichten ermöglicht, gleichzeitig wird weitgehend die Aufnahme von Wasserstoff durch das Grundmaterial vermieden. Die Chromschichten aus ANKOR® 1111 sind 700 – 750 HV 0,1 hart. Die Stromausbeute liegt bei ca. 30 %, bei einer Temperatur von 26 °C. Das Verfahren bietet alle Voraussetzungen die häufig geforderte Korrosionsbeständigkeit von 96 Stunden neutralen Salzsprüh – Test DIN 50021 SS, zu erfüllen.
ANKOR® 1127	Hard Chrome	Die Chromschichten aus ANKOR 1127 sind sehr verschleißbeständig und mit mindestens 1000 HV 0,1 besonders hart. Die abgeschiedene Hartchromschicht ist mikrorissig. Die elektrolytseitigen Voraussetzungen zum Erreichen einer guten Korrosionsbeständigkeit auf Stahl sind gegeben. ANKOR 1127 scheidet über den gesamten Stromdichtebereich glänzend ab.
Netzmittel zur Sprühnebelreduktion
ANKOR® F		Das ANKOR® F Netzmittel dient zur weitgehenden Verhinderung der Sprühnebelbildung während der Elektrolyse in Chrombädern. Durch gleichzeitige Verringerung der Oberflächenspannung werden die Ausschleppverluste merklich herabgesetzt, was sich auch positiv auf den Arbeitsschutzes und den Umweltschutz auswirkt.
ANKOR® SRK		Das ANKOR® SRK Netzmittel dient zur weitgehenden Verhinderung der Sprühnebelbildung während der Elektrolyse in Chrombädern. Durch gleichzeitige Verringerung der Oberflächenspannung werden die Ausschleppverluste merklich herabgesetzt, was sich auch positiv auf den Arbeitsschutzes und den Umweltschutz auswirkt.